Matt UV Flexo tinta

Matt UV Flexo tinta

A Matte UV Flexo Ink egy UV--keményíthető flexográfiai tinta, amelyet úgy alakítottak ki, hogy alacsony-fényű felületet (jellemzően 5–20 GU 60 fokos szögben) állítson elő nem-abszorbens felületeken. A matt hatást a kikeményedés során kialakuló ellenőrzött mikro{7}}durva felületi struktúra hozza létre, amelyet jellemzően mattító szerek, például szilícium-dioxid részecskék (2–6 µm) beépítésével vagy fázisszétválasztó oligomer rendszerek alkalmazásával érnek el.

  • Gyors szállítás
  • Minőségbiztosítás
  • 24 órás ügyfélszolgálat
A termék bemutatása

Összetétel és formulázási szerkezet

 

Oligomerek (30-50%)

Jellemzően uretán-akrilátok vagy poliészter-akrilátok. Ezek határozzák meg a film rugalmasságát és adhézióját. Az uretán rendszereket gyakran választják fóliás alkalmazásokhoz nyúlási tulajdonságaik miatt.

Reaktív monomerek (20-40%)

Alacsony-szagú monomereket, például IBOA-t vagy TPGDA-t használnak a viszkozitás (200–800 mPa·s) szabályozására és az illékony kibocsátás csökkentésére.

Fotoiniciátorok (5-10%)

Alacsony migrációs/szagtípusok, a 365–395 nm-es UV-lámpákhoz igazított abszorpciós csúcsokkal a kikeményedési sebesség és a migrációs kockázat egyensúlya érdekében.

pigmentek (10-20%)

Szerves vagy szervetlen pigmentek (< 1 µm) to ensure stable dispersion and consistent color density in flexo plates.

 

Matt UV flexo tintát használnakkezelt nem{0}}porózus aljzatok, ahol a felületi energiát szabályozni kell:

BOPP film: 38 dyn/cm vagy annál nagyobb (korona kezelt)

PET fólia: 40 dyn/cm vagy annál nagyobb a stabil tapadás érdekében

PE fólia: often requires primer or higher treatment (>42 dyn/cm)

Karton: a bevont minőségek jobb matt egyenletességet tesznek lehetővé, mint a bevonat nélküli felületek

Alacsony felületi energia (<36 dyn/cm) can cause uneven ink distribution, leading to inconsistent gloss and patchy matte areas.

 

Ipari nyomtatási folyamat

Címkenyomtatás (nyomásra{0}}érzékeny címkék)

Anilox:400-500 LPI, térfogata 2,5-3,5 cm³/m²

Nyomtatási sebesség:80-150 m/perc

UV lámpa:120-160 W/cm

A címkegyártás során a matt tintát gyakran használják afelső rétegkontraszt létrehozásához a fényes lakkokkal. A regisztrációs toleranciát belül kell ellenőrizni±0,1 mma vizuális konzisztencia megőrzése érdekében.

 

Rugalmas csomagolás (laminált fóliák)

A tinta felhordásafordított nyomtatási rétegvagy felületi nyomat kiviteltől függően

A laminálás kikeményedés után, ragasztóbevonat súllyal történik2–3 g/m²

A matt felületek a csökkentett érintkezési felület miatt befolyásolhatják a laminált kötés szilárdságát, így a ragasztó kiválasztása és nyomása (2-4 bar résnyomás) módosítani kell.

 

Karton és összecsukható doboz nyomtatás

Aljzat: bevonatos karton (200-350 gsm)

Tintafedettség: tömör területek vagy szelektív matt felületek

A kartonnyomtatásnál a matt tinta csökkenti a tükröződést kiskereskedelmi megvilágítási körülmények között (általában500-1000 lux), javítja a nyomtatott szöveg olvashatóságát.

 

Alkalmazási forgatókönyvek

Élelmiszer külső csomagolás Uzsonnás zacskók, italcímkék. Tintavastagság: 1,5–3,0 g/m².
Kozmetikai csomagolás Csövek, címkék. A tárolás során szagsemlegesség szükséges.
Gyógyszerészeti címkék Másodlagos csomagolás. Szabályozott szag és migráció.

Testreszabási lehetőségek

Lower viscosity for high-speed (>150 m/perc)
Nagyobb tapadás kezeletlen PE fóliákhoz
Csökkentett migráció az érzékeny csomagolások esetében
Matt vagy fényes felület beállítása

 

Scratch Resistant UV Flexo Ink
UV Flexo Ink

GYIK:

 

Miért válik egyenetlenné a matt hatás nyomtatás közben?

 

Az egyenetlen matt megjelenést általában az inkonzisztens tintaátvitel vagy a hordozófelületi energia változása okozza:

Az Anilox kopása vagy szennyeződése megváltoztatja a tinta mennyiségét (±0,5 cm³/m² eltérés befolyásolhatja a fényességet)
A 38 dyn/cm alatti felületkezelés gyenge nedvesedést és helyi szintezést eredményez
A 300–900 mPa·s-on kívüli tinta viszkozitása megváltoztatja az áramlási viselkedést

Ezek a tényezők látható fényes különbségeket hoznak létre a nyomtatott területen.

 

Hogyan befolyásolja a kötési energia a matt teljesítményt?

 

A kikeményedési energia közvetlenül befolyásolja a felületi szerkezet kialakulását:

120–150 mJ/cm²-nél a gyors térhálósodás rögzíti a mikro-érdesség → alacsonyabb fényességet
180-200 mJ/cm² felett túlzott áramlás lép fel a kikeményedés előtt → simább felület → fényesség nő

A lámpa intenzitását úgy kell figyelni, hogy a névleges teljesítmény 80–100%-án belül maradjon a konzisztencia megőrzése érdekében.

 

Népszerű tags: matt UV flexo tinta, Kína matt uv flexo tinta gyártói, beszállítói, gyárai

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall