Flexographic nyomtatás flexo tinta
A Flexographic tinta egy funkcionális anyag, amelyet a flexográfiai nyomtatólemezre továbbítanak a flexográfiai nyomtatás anilox hengerén keresztül, majd a . szubsztrát felületére nyomják, alapfunkciója egyértelmű, szilárd és teljesítmény-kompatibilis képek és szövegek képződése a szubsztráton keresztül a pigment színezés és a Binder film kialakításán keresztül .
- Gyors szállítás
- Minőségbiztosítás
- 24 órás ügyfélszolgálat
A termék bemutatása
A flexográfiai tinta teljesítményét négy alapkomponens határozza meg, és az egyes komponensek funkciói a következők:
Pigment (színező anyag): Szín- és rejtekerőt biztosít, amely szerves pigmentekre (például azo, élénk színekre) és szervetlen pigmentekre (például titán -dioxidra, erős rejtekhelyre) oszlik) . jó diszpergálhatósággal, könnyű ellenállással és kémiai stabilitással kell rendelkeznie).}}}}}}
Binder (gyanta): A tinta "csontváza", amely meghatározza a . adhéziót, film formáját és fényességét, az általánosan használt gyanták közé tartozik az akril gyanta (víz alapú tinta), a poliamid gyantát (oldószer-alapú), az UV-kuráló gyanta (UV-alapú) stb. adhézió .
Solvent/medium: Adjust the ink viscosity (flexographic ink requires low viscosity to adapt to the anilox roller ink transfer) and drying speed. Water-based ink uses water as the medium, solvent-based inks are mainly alcohols (such as ethanol) and esters, and UV-based inks do not contain volatile solvents (rely on ultraviolet light for curing).
Adalékanyagok: Javítsa a specifikus tulajdonságokat, például a kiegyenlítő szereket (csökkentse a nyomtatási csíkokat), a szennyeződéses szereket (kerülje el a hiányzó nyomatokat okozó buborékokat), a kopásgátlók (javítsák a karcolást), a tartósítószereket (meghosszabbítsák a víz alapú tinták eltarthatóságát) stb.
GYIK:
Miért kellene szigorúan ellenőrizni a flexográfiai tinta viszkozitását a 10-50 CP -nél? Milyen nyomtatási problémákat okoz a túl magas vagy túl alacsony viszkozitás?
A Flexographic tinta a . Anilox görgő kvantitatív tinta -átvitelére támaszkodik. Az alacsony viszkozitás (10-50 cp) a kulcsa az anilox henger tintaátvitelének adaptálásához (a50-1000} LPI) tinta nem lehet, ha a tinta nem képes, és nem képes a tinta, és az, hogy a tinta, és az nem is képes, és az, hogy a tinta, és az nem is képes, és az, hogy a tinta nem képes, és az, hogy a tinta, és az nem képes, és az, hogy a tinta nem képes, és az, hogy a tinta nem képes, és az, hogy a tinta nem képes, és ez nem megfelelő, és ez nem megfelelő, és ez nem képes, hogy a tinta nem képes, és ez nem megfelelő, és az anilox -t nem képes, és ez nem képes. Átvitel és lemez eltömődése (különösen a magas vonalú anilox görgők), amelyek csíkokat vagy hiányzó nyomatokat eredményeznek a nyomtatott képeken; Ha a viszkozitás túl alacsony, akkor a tinta könnyen áramolható az anilox hengerből, ami nem megfelelő tintát és világos színű, és pontatlan túlnyomást, homályos éleket okozhat, sőt a nyomtatóberendezések túlzott folyékonysága miatt is szennyeződhet. .
Melyek a leggyakoribb okok és megoldások a flexográfiai tinta elégtelen adhéziójához a PE műanyag fólia nyomtatásához?
A PE-film alacsony polaritásának és elégtelen adhéziójának általános okai a következők: az első, a tinta kötőanyag-gyanta és a PE (E . g . közötti rossz kompatibilitása, a víz alapú tinta akril gyantája túl magas polaritással rendelkezik); Másodszor, a PE felület (e . g ., a korona kezelés, a 38dyn/cm -nél nagyobb felületi feszültség) nem kezelésre kerül; Harmadszor, a nem megfelelő szárítás és a gyanta . nem teljes filmképződése megoldás: Válasszon módosított gyantát, amely poláris csoportokat tartalmaz (E . G ., klórozott polipropilén módosított gyanták); Végezzen koronát vagy lángkezelést a PE felületén, hogy növelje a felszíni energiát; Állítsa be a szárítási paramétereket (e . G ., növelje a forró levegő hőmérsékletét 60-80 fokra), hogy biztosítsa a tinta megfelelő kikeményedését .
Népszerű tags: Flexogográfiai nyomtatás Flexo tinta, Kína Flexographic nyomtatás Flexo tinta gyártók, beszállítók, gyár
