Az ofszet nyomdafestéknek figyelmet kell fordítania a hat műszaki mutatóra

1. Koncentráció: A tintakoncentráció az indikátor pigment pigmenttartalma, amely általában a teljes tinta mennyiségének körülbelül 20 százalékát teszi ki. Általában a színezőképesség kimutatásával határozzák meg a tintakoncentráció méretét. Azonos mennyiségű tintával, tintakoncentrációval történő nyomtatásnál a nyomat színe vastag, és fordítva, a nyomat színe világos. Különösen nagy területi nyomtatáskor a tinta koncentrációja a nyomtatási minőségre különösen jelentős.

2. Finomság: a tinta finomsága azt jelzi, hogy a tinta pigmentje, a töltőanyag részecskemérete és az eloszlás egyenletessége a kötőanyagban. A tinta finomsága és a pigment természete és a szemcseméret közvetlen összefüggésben állnak egymással. Minél jobb a finomság, annál stabilabb a tinta természete, a nyomtatott termékhálózat teljes és erős. Ezzel szemben a nyomdalemez hajlamos az alacsony nyomtatási ellenállásra, a tintahalomra, a hálózat ürességére, a terjeszkedésre és a hálózat nem fényesre és egyéb bajokra.

3. Viszkozitás: a tinta viszkozitása a tinta viszkozitásmérő tesztjével. A tinta viszkozitási értékének mérete annak az erőnek a nagysága, amely elválasztja a tintafilmet a viszkoziméter két görgője között. A túl nagy vagy túl kicsi tinta viszkozitása befolyásolja a nyomtatás minőségét. Ezenkívül a nyomtatási sorrendnek megfelelően válassza ki az egyes színes tinták relatív viszkozitási méretét. Normál körülmények között nem szükséges beállítani a tinta viszkozitását, ha módosítani kell a viszkozitást, a helyzet konzisztenciáját az adalékanyagok kiválasztásához.

4. fényesség: a tinta fényessége a festéknyomtatási minta meghatározott fényforrásban, bizonyos besugárzási szögben, a visszavert fény mennyisége és a szabványos lemezről visszavert fény mennyisége százalékban kifejezve. Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a csillogásérzet, annál jobb a nyomtatási hatás. Bár a nyomat csillogása és az alkalmazott nedvesítő oldattal történő nyomtatás, a papír felszívódásának is van bizonyos kapcsolata, de elsősorban a festék döntése alapján. A tinta ilyen jellege és főként a kötőanyagoktól és pigmentektől függ. A tintában lévő kötőanyagok és pigmentek jó nyomtathatósággal rendelkeznek, amellett, hogy maga a gyanta is magas fényű. Az ilyen papírra nyomtatott tinta grafikai fényessége magas.

5. Szárazság: az ofszet tinta szárítási folyamat papíron a tinta a nem poláris kolloid likviditásából a folyamat rögzített állapotába. Az ofszet tinta általános mértéke két mutatóra oszlik: a rögzítési sebesség és az oxidációs film száradása. Jelenleg az ofszet nyomdafestékek gyanta alapúak, gyors rögzítési sebességgel. Elméletileg minél gyorsabb a kezdeti száradás, annál jobb, de a túl gyors kezdeti száradás befolyásolja a nyomat fényességét. Általánosságban elmondható, hogy a kristályos tintafilm 80 százaléka szárad 16-30 óra között.

6. Színstabilitás

A nyomtatóknál a tinta stabilitása összefügg a nyomtatás minőségével is. Vannak olyan nyomtatók, amelyek ugyanazt a márkát és ugyanazt a modellt használó tintafolyamatot használják, bár a tinta képletét és ugyanazt a környezetet használják, de a nyersanyagok és a tintaüzem gyártási körülményeinek változása miatt, ami ugyanazt a márkát és a tinta teljesítményének modelljét eredményezi. különbségek. Főleg most, hogy a környezetvédelemre nehezedő nyomás nehezedik, a vegyi alapanyagok gyakran hiányt szenvednek és drágulnak, a tintagyárak a termelési és költségmegfontolások biztosítása érdekében kötelesek az alapanyagok egy részét lecserélni, például ugyanazzal a vörös tintával. a tintaátvitel azonos arányára, de jelentős színkülönbség van.

Röviden: a nyomtatók kiválasztják a megfelelő tintát, és gyakran a tinta fenti hat fő mutatójára összpontosítanak, akkor a tintaprobléma nem fogja zavarni a termelést, ezáltal javítva a hatékonyságot és a termékminőséget.