A szitanyomtató festékek kiválasztásakor figyelembe veendő problémák

Apr 20, 2026

Az ipari szitanyomó festék-alkalmazásokban a tinta kiválasztása nem csak a színkövetelményeken alapul, hanem kompatibilisnek kell lennie a berendezés jellemzőivel, a hordozótípusokkal, a környezeti feltételekkel és a gyártási sebességgel is. Mérnöki szempontból megfelelőszitanyomó festékrendszeregyensúlyt kell elérnie a nyomtathatóság és a funkcionális teljesítmény között.

 

1. Szárítási teljesítmény (tintaszárítási viselkedés)

 

A szitanyomásnál a szárítási teljesítménnyel szemben támasztott követelmények a következők: a tinta ne száradjon meg és ne képezzen filmréteget a szitán viszonylag hosszú ideig, de a nyomtatás után a lehető legszárazabban száradjon meg a hordozón. A több-színes folyamatos nyomtatásnál a szitanyomtató tinták szárítási teljesítményére vonatkozó követelmények még magasabbak.

2. Ragadás/karakterlánc tulajdonság (tintavisszatérítés szabályozása)

Mivel a tintában lévő kötőanyag nagy molekulatömegű és erős viszkozitású, sok finom tintaszál jelenik meg a szita hátulján, amikor a nyomdalapot felemeli; ezt a jelenséget húrozásnak nevezik. Ez a szitanyomásban rendkívül nemkívánatos jelenség, mivel nem csak a nyomtatott anyag és a szita összetapadását okozza könnyen, de akár lehetetlenné is teheti a szitanyomást. Ezért a szitanyomó tintáknak rendelkezniük kell azzal az alapvető tulajdonsággal, hogy a nyomtatási folyamat során ne jelenjenek meg szálak.

3. Részecskeméret (a diszperzió finomsága)

 

Részecskeméret Eredmény
Too large (>45 μm) Háló eltömődés, hiányos átvitel
Túl finom (<10 μm) Túlzott áramlás, élességvesztés

Tervezési szabály:A részecskeméretnek kisebbnek vagy egyenlőnek kell lennie a hálónyílás méretének 1/4-ével.

 

A finomság a tintában lévő pigment és egyéb szilárd részecskék méretére utal, és jelzi ezek eloszlásának egyenletességét a kötőanyagban. A szitanyomó festékek finomsága általában 15 és 45 μm között van. Ha a finomság túl magas, az elkenődést okoz a nyomtatás során, ami megakadályozza a minta nyomtatását. Ha a szitaháló durvább, a finomság ennek megfelelően növelhető. Általában a durvább részecskéknek kevesebbnek kell lenniük, mint a hálófelület egy-negyede.

4. Plaszticitás

 

A plaszticitás az anyag azon tulajdonságára utal, amely külső erő hatására deformációt követően teljesen vagy részben megtartja alakváltozását. A szitanyomó tinta viszkózus szuszpenziós kolloid egy folyékony és félszilárd anyag között, így folyékony és plasztikus is van. Minél alacsonyabb a pigment- és egyéb szilárd anyagok tartalma, annál vékonyabb a tinta és annál kisebb a plaszticitása. A nyomdafestékek bizonyos fokú plaszticitást igényelnek a nyomtatási pontosság biztosítása érdekében; egyébként a nyomtatott vonalak hajlamosak a nagyításra.

5. Tixotrópia

 

A tixotrópia a folyadék azon tulajdonságára utal, hogy külső erők hatására megváltoztatja áramlási tulajdonságait. Például a szitanyomásban a tixotrópia fogalmával magyarázható az a reverzibilis jelenség, hogy bizonyos ideig állás után sűrűsödik, majd keverés után ismét elvékonyodik. Minél alacsonyabb a szitanyomó festék tixotrópiája, annál jobb. Ennek a káros tényezőnek a kiküszöbölése érdekében a tintát a nyomtatás előtt alaposan fel kell keverni.

6. Viszkozitás (áramlási ellenállás szabályozása)

 

A viszkozitás a folyadékáramlással szembeni ellenállás, más néven belső súrlódási együttható vagy viszkozitási együttható. Ha a tinta viszkozitása túl magas, nem kerül könnyen a hordozóra a szitán keresztül, ami nyomtatási nehézségeket és hiányos nyomatokat okoz; Ha a viszkozitás túl alacsony, a nyomat kitágul, ami befolyásolja a nyomtatási minőséget, és akár hibás termékekhez is vezethet.

Rendszer-szintű betekintés: Kölcsönös függőség

A paraméterek nem függetlenek: a szárítási sebesség befolyásolja a viszkozitás stabilitását, a részecskeméret pedig az áramlási viselkedést. A kiválasztást rendszerszintű mérnöki döntésként{1}} kell kezelni.

Csak akkor érhető el stabil, jó{0}}minőségű nyomtatás, ha ezek a paraméterek megfelelően illeszkednek.

Ajánlott nyomdafesték-szállító

Az ipari gyártásnál a tinta teljesítményének konzisztenciája ugyanolyan fontos, mint a paraméterek kiválasztása.

Miért válassza a Hangzhou Guolv Printing Materials Co., LTD-t?

A Hangzhou Guolv a stabil gyártási környezethez tervezett ipari{0}}szitanyomó tintákra és vízbázisú tintarendszerekre specializálódott.

✔ Reológiai ellenőrzés
Stabil viszkozitás a következetes nyomtatási sorozatok érdekében.
✔ Optimalizált szárítás
Kiegyensúlyozott viselkedés különböző aljzatokhoz és sebességekhez.
✔ Finom diszperzió
Jobb nyomtatási tisztaság és csökkenti az eltömődés kockázatát.
✔ Műszaki támogatás
Szakértői útmutatás a kiválasztáshoz és optimalizáláshoz.
Akár ez is tetszhet